1. เมื่อทดสอบเครื่องอิฐซีเมนต์อัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นครั้งแรก ผู้ปฏิบัติงานต้องใช้พาเลทแบบแมนนวลเพื่อดำเนินการกรอง และจำเป็นต้องรักษาความยาวของพาเลทและข้อผิดพลาดด้านความหนาอย่างเคร่งครัดภายในค่าบวกหรือลบ 2 มม. อย่างเคร่งครัด เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการป้องกันไม่ให้บอร์ดติดขัดและหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อตัวป้อนบอร์ด

2. ระบบไฮดรอลิกของอุปกรณ์เครื่องอิฐซีเมนต์อัตโนมัติจะต้องปรับให้เข้ากับความต้องการแรงดันที่กำหนด และจำเป็นต้องทำความสะอาดเครือข่ายตัวกรองน้ำมันตามกำหนดเวลา น้ำมันจะถูกกรองอย่างน้อยปีละครั้ง และระบบไฮดรอลิกเป็นประจำ ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ การรับประกันความปลอดภัยของส่วนประกอบและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ได้รับการขยายอย่างมาก

3. ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟของอุปกรณ์เครื่องอิฐซีเมนต์อัตโนมัติ รวมทั้งตรวจสอบว่าสายดินของชิ้นส่วนไฟฟ้าของเครื่องเชื่อมต่ออย่างถูกต้องหรือไม่ เพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหล การลัดวงจร และปรากฏการณ์อื่นๆ ที่ทำให้เกิดปัญหาที่ไม่ปลอดภัย

4. แผ่นด้านล่างของถังป้อนต้องสอดคล้องกับระนาบของแม่พิมพ์ และควรตรวจสอบและปรับเปลี่ยนหลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง หลังจากส่งคืนถังป้อนแล้ว วัสดุที่เหลือสามารถขูดกลับได้ และยังสามารถเข้าถึงเพื่อทำความสะอาดวัสดุเหนียวบนพื้นผิวของหัวกด กระบวนการนี้ต้องปรับเครื่องขูดด้านบนและด้านล่าง หากเกิดการสึกหรอมากเกินไป ควรถอดประกอบและเปลี่ยนให้ทันเวลา

5. ตรวจสอบว่าส่วนของเครื่องเชื่อมอิฐนั้นสะอาดและไม่ก่อให้เกิดมลพิษหรือไม่ หากมีชิ้นส่วนของวัสดุที่ติดกันจะต้องนำออกก่อนจึงจะถูกส่งไปยังคลังแผ่นด้านล่างของเครื่องขึ้นรูป และควรควบคุมเวลาของแรงสั่นสะเทือนอย่างเข้มงวด เมื่อจำเป็น ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมปริมาณวัสดุที่ปล่อยออกมาได้ ต้องให้ความสนใจว่าแต่ละกระบวนการเป็นปกติหรือไม่และสกรูหลวมหรือไม่ หากมีเหตุการณ์ไม่คาดฝันก็ต้องปิดตัวลงทันเวลา และทำการปรับเปลี่ยน