เพื่อนหลายคนจะมีข้อบกพร่องหลายประการในกระบวนการผลิตหลังจากซื้อเครื่องบล็อกรูปทรงพิเศษอเนกประสงค์
1. ถ้าความหนาแน่นของอิฐกลวงที่ผลิตโดยเครื่องอิฐซีเมนต์ไม่เพียงพอ ให้ตรวจสอบด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้
(1) การตัดไม่เพียงพอ
(2) การกระจายที่ไม่สม่ำเสมอ: ปรับความหนืดของวัสดุและปรับตำแหน่งของฟันกระจายในรถป้อนเพื่อให้ตำแหน่งของฟันกระจายอยู่เหนือช่องว่างของแม่พิมพ์

2. ในกระบวนการผลิตอิฐกลวง หากความหนาแน่นของอิฐตรงตามข้อกำหนด แต่เกิดการยุบตัวตรงกลางของตัวอิฐ สาเหตุหลักคืออิฐไม่ได้ถูกกดเข้าที่ ขีด จำกัด ของแม่พิมพ์บนคือ

3. หากการขึ้นรูปไม่ราบรื่นและลำบากในระหว่างการผลิตอิฐกลวง วิธีแก้ปัญหา:
(1) ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ล่างขึ้นและลงอย่างมั่นคง
(2) หลังจากกำหนดขีดจำกัดบนแล้ว ให้ขยายเวลาการสั่นสะเทือนเพื่อแยกอิฐออกจากผนังด้านข้างของแม่พิมพ์ภายใต้การสั่นสะเทือนเล็กน้อย
(3) ลดปริมาณการป้อนบนสมมติฐานของความแน่นของอิฐ
4. ระหว่างการผลิตอิฐกลวง ถ้าแม่พิมพ์ล่างขึ้นระหว่างกระบวนการขึ้นรูป แม่พิมพ์บนขึ้น และอิฐหลุดออกตรงกลาง สาเหตุหลักและวิธีแก้ปัญหาการแตกร้าวแรงดึงอิฐมีดังนี้:
(1) ถ้าแรงดันของดายบนต่ำเกินไป และดายบนเพิ่มขึ้นเมื่อดายล่างเพิ่มขึ้น ความดันของดายบนควรเพิ่มขึ้น
(2) ลดปริมาณการป้อน เข้าที่ ยืดเวลาการสั่นสะเทือน และแยกอิฐออกจากแม่พิมพ์
5. สาเหตุหลักและวิธีแก้ปัญหาสำหรับความหนาแน่นและความสูงที่ไม่สอดคล้องกันระหว่างด้านซ้ายและด้านขวาของอิฐเดียวกันในระหว่างการผลิตบล็อกกลวง:
(1) ตรวจสอบว่าตำแหน่งของฟันผสมในรถกระโดดมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอและถูกต้องหรือไม่

(2) สังเกตอย่างระมัดระวังว่าแอมพลิจูดซ้ายและขวาของแม่พิมพ์มีความสอดคล้องกันในระหว่างกระบวนการกระจายหรือไม่